為什么要選擇鋁模板?
引導(dǎo)語(yǔ):在當(dāng)前建筑市場(chǎng),木模板因能源損耗率大、施工操作不便等因素,催生了建筑模板行業(yè)的革新。鋁模板具有木模板的優(yōu)勢(shì),憑借著安全、環(huán)保、質(zhì)優(yōu)、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)勢(shì),鋁模板逐漸成為建筑行業(yè)的主流。下面就由小編來(lái)告訴大家,為什么要選擇鋁模板?
木模板施工曾經(jīng)被大量使用,具有材料簡(jiǎn)單,施工可調(diào)整性大等特點(diǎn)。在施工中,材料以木膠合板和木方背楞為主,施工方式大量依賴現(xiàn)場(chǎng)施工人員的技術(shù)水平和管理水平的臨場(chǎng)發(fā)揮。而且就算局部采用了新工藝,整體仍然缺乏系統(tǒng)整合。這種不可控的因素大、總體效率低、勞動(dòng)力成本很高的粗放模式,顯示已經(jīng)不適合新時(shí)代的需求。
鋁合金建筑模板是一種新型建工裝備。鋁模板的大力推廣應(yīng)用,符合“新舊發(fā)展動(dòng)能接續(xù)轉(zhuǎn)換”的要求。鋁模板具備輕量化、強(qiáng)度高、加工精度高、單塊幅面大、拼縫少、施工方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多和高回收率等綜合優(yōu)勢(shì),所帶來(lái)的環(huán)境效益明顯。
鋁模板在施工工藝、成本、環(huán)保等方面均各方面超越木模板
一、在施工工藝方面,鋁模板的優(yōu)點(diǎn)顯著
1、板面拼縫少:減少尺寸誤差,提高安裝精度
板面幅面大,拼縫少,幾何尺寸誤差小,安裝精度高,施工通病產(chǎn)生率小。
2、施工方便:易組裝
鋁模板組裝方便,可以由人工拼裝,或者拼裝成片后整體由機(jī)械吊裝。
3、周轉(zhuǎn)次數(shù)多:降低材料費(fèi)用
鋁模板可以反復(fù)周轉(zhuǎn)使用,規(guī)范施工,正常使用壽命可達(dá) 300 次以上,保養(yǎng)好周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá) 500-1000 次,每平方米價(jià)格和全鋼大模板接近,均攤費(fèi)用比全鋼大模板低 15-20%。
4、表面平整光滑:墻體易于平整,減少抹灰成本
鋁模板可以保證施工質(zhì)量,降低了施工質(zhì)量對(duì)工人技術(shù)水平的依賴。施工效果好,幾何尺寸準(zhǔn),拆模后混凝土表面平整光潔,能夠達(dá)到或接近清水墻效果,可以減少或省去二次抹灰作業(yè)、降低建筑商的抹灰成本。
5、建筑工期短:節(jié)省人力
使用鋁模板可以使安裝工人的來(lái)源更加廣泛,解決工人(木工)短缺的問(wèn)題。鋁模板施工比木模板施工快 2~3 倍。鋁模板可以整體澆筑、一次成型,從而縮短工期(正常情況 4-5天一層)、保證建筑物的整體強(qiáng)度和使用壽命;對(duì)鋁模進(jìn)行深化設(shè)計(jì)時(shí),諸多短墻、門垛等二次構(gòu)件同步設(shè)計(jì),與主體混凝土一次性澆筑,不僅加快了施工進(jìn)度,而且減少了二次結(jié)構(gòu)用工,提高了施工質(zhì)量。鋁模定位準(zhǔn),結(jié)構(gòu)洞口誤差小,主體與砌體完成即具備鋁合金安裝條件。
6、承載力大:保證施工安全
鋁模體系整體采用鋁合金板組裝而成,系統(tǒng)拼裝完成后,形成一個(gè)整體框架,鋁模板承載力高達(dá)每平方米30-40KN,抗坍塌性和抗傾覆性大大提高。
7、早拆模:降低成本
鋁模板采用了早拆技術(shù),可以用1套模板、3-4 套支撐完成整個(gè)建筑施工。
8、支撐桿較少:現(xiàn)場(chǎng)易管理
木模板施工方法中樓板、平臺(tái)等模板施工技術(shù)普遍采用滿堂支架,費(fèi)工費(fèi)料。而鋁模板支?,F(xiàn)場(chǎng)的支撐桿相對(duì)少(采用獨(dú)立支撐間距1200mm一支),操作空間大,人員通行、材料搬運(yùn)暢通,現(xiàn)場(chǎng)易管理。
9、不著火不生銹:減少安全隱患和材料損耗
鋁模板不會(huì)著火,不存在失火的安全隱患。也不生銹,易于保管。
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