隨著建筑行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高,市場上傳統(tǒng)木模已經(jīng)難以滿足日趨嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求。木模工藝木材消耗多、重復(fù)使用率低,人工成本高,施工緩慢易變形、不耐酸堿,不耐濕,施工繁瑣等劣勢,經(jīng)常伴隨著墻體開裂、衛(wèi)生間漏水,門窗漏水等這些房屋質(zhì)量通病。鋁模板的應(yīng)用即為解決上述問題而來,各方面提升了墻體質(zhì)量。
鋁模工藝在住宅項(xiàng)目的5大優(yōu)點(diǎn)
①房屋穩(wěn)定性提升
鋁合金模板穩(wěn)定性好、承載力高、剛度大,抗坍塌性和抗傾覆性提高。
②減少空鼓、減少開裂
運(yùn)用鋁模板,將能省去剪力墻抹灰過程,并從工藝上減少了空鼓、開裂等潛在問題。
③施工質(zhì)量提升
鋁模深化設(shè)計和二次構(gòu)件同步設(shè)計,與主體混凝土一次性澆筑,加快施工進(jìn)度,減少二次結(jié)構(gòu)用工,提高施工質(zhì)量。
④定位準(zhǔn) 確、誤差較小
鋁模定位準(zhǔn) 確,結(jié)構(gòu)洞口誤差較小;門窗采用企口安裝,從工藝上減少了門窗滲漏水隱患。
⑤施工方便,效率高
鋁合金建筑模板系統(tǒng)組裝簡單、方便,完全可由人工拼裝,方便快捷。
模板工程的規(guī)范規(guī)定
1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。
2、在澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。
3、模板及其支架撤除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。
4、模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土之前,模板應(yīng)澆水濕潤,但不應(yīng)有積水。
5、模板在混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。
6、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。
綜合所述,鋁模在承載力、施工效率、人員要求、環(huán)保和重復(fù)使用次數(shù)等經(jīng)濟(jì)因素方面都具有很大優(yōu)勢。鋁模板經(jīng)專用設(shè)備擠壓后制作而成,由鋁面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)所組成的具有完整的配套使用的通用配件,能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸復(fù)雜的整體模架,裝配化、工業(yè)化施工的系統(tǒng)模板,解決以往傳統(tǒng)模板存在的缺陷。
鋁模板的優(yōu)勢
1、使用壽命長,鋁合金模板平均壽命可達(dá)300-500次或以上。
2、全部結(jié)構(gòu)都采用鋁合金模板組裝而成,拼裝完成后,形成一個整體框架,穩(wěn)定性好,承載力高。
3、頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了一體化設(shè)計,將早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng),大大提高了模板的周轉(zhuǎn)率。
4、鋁模板支撐桿相對少,現(xiàn)場操作空間大、人員暢通、材料搬運(yùn)便利,大大提升現(xiàn)場管理效率。
5、鋁合金模板系統(tǒng)拆模后,混凝土表面質(zhì)量平整光潔,達(dá)到飾面清水混凝土效果。
6、應(yīng)用范圍廣,適用房建住宅、基礎(chǔ)設(shè)施、水渠隧道等。
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