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鋁合金模板工藝原理及生產(chǎn)流程

來源：greencycling.cn 發(fā)布時(shí)間：2019-12-16 返回列表

鋁合金模板，全稱為修建用鋁合金模板系統(tǒng)。是繼竹木模板，鋼模板之后呈現(xiàn)的新一代新式模板支撐系統(tǒng)。鋁模板系統(tǒng)在修建職業(yè)的運(yùn)用，前進(jìn)了修建職業(yè)的全體施工功率，包括在修建資料，人工組織上都大大的節(jié)省許多。

建筑鋁模板安裝

鋁合金模板工藝原理：
鋁合金模板系統(tǒng)是根據(jù)工程修建和結(jié)構(gòu)施工圖紙，經(jīng)定型化規(guī)劃和工業(yè)化加工定制結(jié)束所需求的規(guī)范尺寸模板結(jié)構(gòu)件及實(shí)踐工程配套運(yùn)用的非規(guī)范件構(gòu)件。首要按規(guī)劃圖紙?jiān)诠S結(jié)束預(yù)拼裝，滿意工程要求后，對(duì)一切模板構(gòu)件分區(qū)、分單元分類作相應(yīng)符號(hào)。模板資料運(yùn)至現(xiàn)場，按模板編號(hào)“對(duì)號(hào)入座”別離設(shè)備。設(shè)備就位后，運(yùn)用可調(diào)斜支撐調(diào)整模板的筆直度、豎向可調(diào)支撐調(diào)整模板的水平標(biāo)高；運(yùn)用穿墻對(duì)拉螺桿及背楞保證模板系統(tǒng)的剛度及全體安穩(wěn)性。在混凝土強(qiáng)度到達(dá)拆模強(qiáng)度后，保存豎向支撐，按次序?qū)δ０濉⒘簜?cè)模及樓面模進(jìn)行撤消，敏捷進(jìn)入下一層循環(huán)施工。
鋁合金模板工藝流程：
一步，原資料裁切：原資料是根據(jù)原木進(jìn)行層切開得來的，將原木依照必定的層厚度進(jìn)行水平面的切開旋切，根據(jù)模板的規(guī)范大小才裁切成份額相同的木層，而且將木層外表的雜質(zhì)進(jìn)行鏟除，雜質(zhì)能夠影響后期膠的粘結(jié)牢度。
二步，烘干、單調(diào)處理：裁切和旋切往后的木層都含有比較大的水分，因而，大規(guī)劃的出產(chǎn)咱們要通過木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因而，要天然放置2-3天，能夠保證木層的耐性。在少量的狀況，咱們能夠選用了陽光進(jìn)行曬干處理。
三步，涂膠、合層處理：一張成型的修建鋁模板模板，都是選用了多層木板材選用涂膠辦法進(jìn)行粘接在一同的，設(shè)置有專門的滾膠機(jī)，將木板材通過灌膠機(jī)，板材的正反面都會(huì)被均勻的涂改膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的外表模板上面，均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層(根據(jù)需求)即可。
四步，熱壓成型處理：通過涂膠鋪設(shè)好的模板層，通過熱壓工藝進(jìn)行壓平。傳統(tǒng)的加熱時(shí)選用了鍋爐水傳到熱進(jìn)行加熱，現(xiàn)代化設(shè)備室選用了電加熱，壓平后，能夠添加修建鋁模板的密實(shí)度，成型比較規(guī)矩，前進(jìn)了模板的運(yùn)用質(zhì)量。選用先預(yù)壓再熱壓的工藝，高程度下降坯板錯(cuò)位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張我國修建鋁模板均有出色的膠合強(qiáng)度和硬度。
五步，噴漆、修邊包裝處理：通過熱壓處理的修建鋁模板，會(huì)有少量的內(nèi)層木板材呈現(xiàn)錯(cuò)位和邊角不規(guī)整，選用刻刀將多余的板材進(jìn)行裁切，而且噴涂防腐漆，防腐漆是保證修建鋁模板運(yùn)用壽數(shù)和儲(chǔ)藏時(shí)刻的重要要素修建鋁模板具有質(zhì)量輕、接受重力大、運(yùn)用瓶裝便利、外表潤滑、防腐等長處特征。

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